Główny dostawca części samochodowych chciał opracować materiały TPU do komponentów wewnętrznych samochodów z myślą o lekkiej masie, wysokiej odporności na ścieranie i odporności na uderzenia.W obliczu wyzwania związanego ze zwiększeniem efektywności produkcji materiałów i zapewnieniem stałej jakości produktów, przedsiębiorstwo wprowadziło rozwiązanie łączące system chłodzenia fazowego z łącznikiem wodnym z maszyną z dwoma śrubokrętami.
Firma przyjęła naszą dwuskrętową wytłaczkę, ponieważ nasza dwuskrętowa szybka maszyna ma zaawansowaną konstrukcję śruby,który jest zdolny do skutecznego mieszania surowców TPU w wysokich temperaturach i zapewnienia ich jednolitej plastyfikacjiNatychmiast po skręcaniu materiał trafia do systemu chłodzenia płytek wodnych, który kieruje chłodzeniem taśm TPU do stanu utwardzenia.Precyzyjne sterowanie i szybkie chłodzenie systemu suwaków wodnych zapewnia stabilność i gładkość pasów i skutecznie zapobiega problemom jakościowym spowodowanym wahaniami temperatury.
Po uruchomieniu projektu linia produkcyjna działała bezproblemowo, efektywność produkcji taśm TPU została znacznie poprawiona,i dokładność wymiarowa i spójność gotowych produktów zostały znacznie poprawioneW końcu przedsiębiorstwo z powodzeniem wprowadziło na rynek części samochodowe z TPU o doskonałej odporności na ścieranie, elastyczności i odporności na uderzenia,które spełniają rygorystyczne standardy jakości producentów samochodów, przy jednoczesnym przeglądzie cyklu produkcji i obniżeniu kosztów produkcji.
W pełni wykazano doskonałą sprawność systemu chłodzenia wodnym i maszyny dwuskrętowej w produkcji materiałów TPU,który przyniósł firmie większą konkurencję na rynku materiałów elastomerowych o wysokiej wydajności.