Ekstrudera typu 75 z dwoma śrubokrętami do peletyzacji nylonu plus włókna szklanych

Ta linia produkcyjna jest wysyłana do Wietnamu, moc silnika głównego wynosi 132 kilowatów, wysoka wydajność i oszczędność energii, wysoka wydajność, klient określił formułę, ponadto,Pomagamy mu też kupić włókno szklane.Ufaj nam.

Celem

• Poprawa wydajności produkcji:Zwiększyć szybkość produkcji i skrócić czas cyklu.
• Poprawa jakości produktu:Uzyskanie jednolitego rozmiaru peletu i równomiernego rozproszenia włókna szklanego.
• Elastyczność:Umożliwić szybkie przejście między różnymi preparatami.

Przegląd wyposażenia

Wytryskiwarka typu 75 z dwoma śrubami

• Średnica śruby:71.5 mm
• Wskaźnik L/D:44:1 (Długość do średnicy)
• Moc silnika:132 kW
• Maksymalna prędkość śrubu:600 obrotów na minutę
• Wydajność:500-1000 kg/h

Kluczowe cechy

• Modułowa konfiguracja śruby:Pozwala na dostosowanie na podstawie wymogów materiału i procesu.
• Wysoka zdolność momentu obrotowego:Zapewnia skuteczne mieszanie i łączenie nylonu z włóknem szklanym.
• Zaawansowana kontrola temperatury:Precyzyjne strefy ogrzewania zapewniają optymalne temperatury przetwarzania.

Opis procesu

1. Karmienie materiałem:

   • Węglowodory i włókna szklane:Wprowadzenie do wytłaczacza za pośrednictwem grawitacyjnego układu zasilającego w celu zapewnienia precyzyjnej kontroli stosunku.

2. Zestawienie:

   • Akcja dwustrębna:Zapewnia dokładne mieszanie i łączenie nylonu i włókna szklanego, zapewniając jednolite rozproszenie włókien.

3. Homogenizacja roztopu:

   • Zarządzanie temperaturą:Zaawansowana kontrola temperatury wytłaczacz utrzymuje idealną temperaturę topnienia dla nylonu, zapobiegając degradacji.

4. Pelletowanie:

   • System granulowania włókien:Wyciśnięte nici są chłodzone i cięte na jednorodne pelety, nadające się do dalszego przetwarzania.

Wyniki

• Zwiększona wydajność:Produkcja wzrosła o 30%, co zmniejszyło koszty operacyjne.
• Poprawa jakości produktu:Konsekwentny rozmiar peletu i doskonała dyspersja włókien doprowadziły do zwiększenia właściwości mechanicznych produktu końcowego.
• Zmniejszenie czasu pracy:Modułowa konstrukcja wytłaczacza pozwalała na szybkie zmiany, minimalizując czas przerwy między seriami produkcji.

Wniosek

Wdrożenie dwuskrętowej wytłaczki typu 75 pozwoliło klientowi znacząco poprawić proces peletyzacji nylonu i włókna szklanego.i zaawansowane funkcje wspierały produkcję wysokiej jakości materiałów kompozytowych, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu rynku tworzyw sztucznych.

Perspektywy na przyszłość

Sukces tego projektu utorował drogę do dalszych innowacji w produkcji materiałów kompozytowych.Klient bada dodatkowe zastosowania i materiały w celu zróżnicowania oferty produktów przy użyciu tej samej technologii wytłaczania.

Aby uzyskać więcej informacji na temat urządzenia do testowania, prosimy o kontakt z nami!